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超细粉体解决方案提供商
专注于超细超纯粉碎与分级研究、粉体形状控制与选择性粉碎、粉体表面改性、和粉体工程设备的系统集成
碳酸锂涡流空气分级粉碎机的分级过程 埃尔派技术人员编写超微粉碎分级机使用大全——转子磨
武汉理工大学叶菁发明的中药材冲击摩擦超细气流粉碎装置;可有效解决现有中药材超细粉碎方法中关于超细粉碎效率的问题,特别是现有气流粉碎装置对不同物性的中药材粉碎适用性较差的缺点。其工作原理为物料由螺旋给料机送入离心布料盘,通过物料分配器及多个喷嘴与混合加速管,分别高速、对心冲击旋转靶,并在不同的旋转靶表面摩擦纹理的剪切作用下,使药材得以冲击、摩擦粉碎后,随上升气流进入设备上部的涡轮分级机构,分离出合格产品,不合格者回落分配器再粉碎。粉碎后的结果表明,对植物类的粉质硬脆性中药材和纤维类的坚韧药材及矿物质的珍珠母有很好的效果,对热敏性树脂药材有较好的效果。
在国家的大力倡导下,绿色可持续发展;已是各大企业发展的主方向。在实践智能制造的同时全面推行绿色制造,早已成为埃尔派粉体科技发展的重中之重。埃尔派粉体科技践行绿色制造理念,全力将企业打造成为传统制造业转型升级的典范。
埃尔派保健品专用气流粉碎分级机根据西药、中草药组成不同,产能要求与应用不同,定制制造生产的专用设备。低温运行,精度控制高,粒径分布均匀,产量大等特点。可广泛应用于中,西药,食品微米级实验和生产。
气流粉碎机性能特点:1、能耗低,与其它类型气流粉碎机相比节能30%-40%。2、磨损小,由于主要粉碎作用是粒子相互冲击碰撞.高速粒子与壁面很少碰撞.可适用粉碎莫氏硬度九级以上物料。3、粉碎范围广,在d97=2-15um范围选用,设备结构紧凑,内部组成闭路粉碎,设备检修方便,采用进口变频仪操作,设备运转实现自动化控制,对易燃、易爆物料可用惰性气体作工质粉碎。4、不升温,由于物料是在气体膨胀状态下粉碎,所以粉碎腔体温度控制在常温状态,温度不会升高。5、无污染,因为是物料在气流的带动下自身碰撞粉碎,不带入介质,这样在物料粉碎过程中不会构成污染。
埃尔派电池材料粉末分级案例:
某新材料公司是集研发、生产、销售为一体的现代高新技术民营企业。公司联手多个大学的科研团队将其研发的具有国际领先水平的专利技术转化成为高新技术产品,填补了国内技术空白。公司将以锂电正极材料产品为核心依托,与其公司形成相互关联、左右支撑、协作配套、综合利用的循环产业链。
埃尔派改性石英、硅微粉分级机FW630参数:
产品粒度:2-45um
小时产量:200-300KG
三元材料是类似钴酸锂的一次颗粒,除了在压实密度和电极加工性能方面有很大的优势之外,对于安全性也有提高,原因如下: 1)微米级的一次颗粒具有更完整的层状结构,层状结构越完整,材料的稳定性就越好,体现为循环性能和安全性能的提高。 2)粒径较大的一次颗粒具有更好的动力学稳定性,之前听说国内某合资公司宣称用日本的纳米级三元材料做出的动力电池安全性能如何如之何,至少在我看来,这么宣传的效果是负面的,既然宣传纳米材料就应该重点宣传倍率性能而规避安全性,因为纳米级的材料本身就具有很高的活性,纳米化使材料的稳定性和安全性不同程度的降低,我之所以提到微米级,就是为了区别于纳米级。 3)把一次粒径做大的另一个优势就是降低了比表面积,减少了材料因为与电解液的接触造成的副反应对于材料结构的破坏,对于循环和材料稳定性都很有帮助。 尽管如此,我们认为三元材料在电池中的安全性是其本身的性质,就像锰酸锂的高温,即使通过彻底改性,完全消除了锰酸锂的3V平台,形貌控制也做了很多优化,仍然需要电解液和负极的匹配才能完全满足高温性能要求。
碳酸锂涡流空气分级粉碎机的分级过程,共建共享实验室,埃尔派本着优势互补、互惠互利、共同发展的原则进行合作与交流,自主联合科技攻关与人才培养,实现 科学研究与成果孵化,促进技术创新所需各种生产要素的有效组合。
山东埃尔派引进欧洲公司碳酸氢钠脱硫剂研磨的先进技术和先进工艺,开发的TSM系列碳酸氢钠/小苏打专用粉碎机,广泛应用于市政垃圾焚烧、危废焚烧、污泥焚烧、水泥厂、玻璃厂、钢厂焦炉等行业,高效低成本去除酸性气体,帮助排污企业实现达标排放。
碳酸锂涡流空气分级粉碎机的分级过程