专注于超细超纯粉碎与分级研究、粉体形状控制与选择性粉碎、粉体表面改性、和粉体工程设备的系统集成

关于中药超细粉碎的方法及特点
——转子磨

　　机械式粉碎

　　机械式粉碎原理是由电动机驱动高速旋转的叶轮上带有能活动的刀片(或榔头)对中药进行粉碎。这是以撞击为主体的粉碎，属于粗粉碎的设备。一般中药机械厂都有这种设备，这种设备粉碎的细度可达80目。粉碎细度的调节通过设备内腔的筛网来控制。在粉碎时由于高速机械碰撞，粉碎腔必须进行冷却。

　　但是在刀片(或榔头)和被粉碎物撞击的瞬间，粉碎温度还是很高的，可达100~250℃以上。这有可能对植物类的草药的营养成份有一定损失。对动物类的脂肪或胶状物就会引起粘壁，堵塞粉碎进出道路而无法粉碎。

　　振动转子磨粉机

　　振动磨、球磨机及行星磨等属于同类粉碎设备，均可用在中药的超细粉碎上。目前市场上推广较多的是振动磨。振动磨的工作原理是将被粉碎的中草药和磨介如：陶瓷或金属球、圆柱棒等一起装入弹簧支撑的磨筒内，由偏心块激振装置驱动磨桶作圆周振动。通过磨介的高频振动对中草药作冲击、摩擦、剪切等作用而粉碎。

　　磨介的运动加速度rω2(r为磨介半径，ω为振动角速度)一般大于球磨机，能进行有效地粉碎。粉体细度可通过运动加速度rω2、振动时间或磨介和物料之比来进行调节控制。振动磨还可以和冷冻粉碎结合起来，对熔点较低的药材，通过引入低温介质，将温度控制到零摄氏度以下进行超细粉碎。粉碎细度在1~40μm之间。

　　气流转子磨粉碎机及分级

　　气流粉碎和上述粉碎根本不同之处是通过高速气流来对被粉碎物进行冲击粉碎。前边介绍的都属机械粉碎。在一般的气流粉碎设备内，具有0.8～1.0MPa静压能的气流通过一种特制的喷嘴，转变为2～3倍超音速动能的高速流体，用高速气体的动能对粉碎物料进行撞击，并引起被粉碎物料相互碰撞而粉碎。机械粉碎最高粉碎速度为1～5米/秒，而气流粉碎的粉碎速度可达到300～500米/秒，是机械粉碎的几十到上百倍。但该粉碎工艺相对比较复杂。

　　除了高速气流粉碎外，还需要分级、气/固分离等相配套的设施，即如下图所示。中草药物料在经过气流粉碎工艺后，进入分级装置。粗料经分级后返回转子磨粉碎机达到要求的细粉进入气/固分离设备，收集到成品，而洁净的空气排出大气。

　　这套工艺技术要求高，粉碎细度可达1～10μm，甚至在lμm以下.它是精细加工工序，前道必须先经过机 械粉碎使物料细度达到40～80目以下，才能进行超细粉碎，它也是目前能达到 最细的物理超细加工的方法。由于在该粉碎设备中不含运动部件和运动死角，在用于中草药和药品的粉碎中，容易达到易于清洗消的要求。

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