专注于超细超纯粉碎与分级研究、粉体形状控制与选择性粉碎、粉体表面改性、和粉体工程设备的系统集成

粉体表面改性设备现状简介
——转子磨

　　矿物粉体表面改性是现代高技术、新材料发展的必然产物,广泛应用于非金属矿物填料或颜料如塑料、橡胶、粘结剂等现代高分子材料、高聚物基复合材料、功能性材料及涂料等行业，矿物粉体经过改性后，不仅能大大改善无机矿物填料与有机高分子聚合物的相容性，增强材料的机械强度及其综合性能，还可大幅度提高粉体填料的充填量，降低生产成本，同时可赋以产品某些特殊物理化学性能。为此，对无机矿物填料进行表面改性就显得非常重要。 中国粉体表面改性设备种类很多，但是我国的矿物粉体表面改性处理技术还不发达，众多改性处理设备大多从橡胶、塑料等化工行业借用过来，在实际使用的过程中存在许多先天不足。

　　主要问题有：

　　1、多数是间歇式的，连续式设备如单、双螺杆挤出机大都是直线运动式，混合效果差。 存在产量低，能耗大，工人劳动强度高，易造成环境污染等问题。

　　2、升温慢，改性时间长，相反改性剂用量大，改性效果差。随着粉体改性技术逐步得到重视，越来越多企业和行业专家投入到了粉体改性设备的研究中来。 粉体改性设备的主要性能指标有以下几点： 1.对粉体及表面改性剂的分散性; 2.使粉体与表面改性剂的接触或作用的机会指标; 3. 单位产品能耗和磨耗和粉尘污染指标; 高性能的表面改性机应能够使粉体及表面改性剂的分散性好、粉体与表面改性剂的接触或作用机会均等，以达到均匀的单分层吸附、减少改性剂用量;同时，能方便调节改性温度和反应或停留时间，以达到牢固包覆和使溶剂或稀释剂完全蒸发;

　　此外，单位产品能耗和磨耗应较低，无粉尘污染，设备操作简便，运行平稳。 粉体表面改性设备，主要担负三项职责，一是混合，二是分散，三是表面改性剂在设备中熔化和均匀分散到物料表面，并产生良好的结合。由于混合物的种类和性质各不相同，混合、分散和表面改性要求的质量指标也不相同，因而出现多种性质不同的改性设备。根据所应用的表面改性工艺的不同，表面改性设备可分为干法设备和湿法设备两大类。其中干法设备主要有高速加热式混合机，卧式加热混合机，SLG型连续式粉体表面改性机，PSC型连续式粉体表面改性机，高速冲击式粉体表面改性机机械融合式粉体表面改性机，流态化床式粉体表面改性机，漩涡磨等，湿法设备主要是可控温反应釜，反应罐或搅拌反应筒。 小结：我国粉体技术的发展非常迅速，随着技术需求的进步，粉体改性需求日益增长。粉体改性设备的市场前景光明，虽然我们的整体技术实力还较弱，但是正因为如此我们的发展潜力才更加的巨大。加大对粉体改性设备技术的投入，相信无论对粉体行业还是设备行业都是有巨大促进作用的。

　　山东埃尔派粉体科技有限公司，专注粉体行业20年，专业生产各类超微机械粉碎机，有振动磨、辊压磨、涡流磨、蜂巢磨、转子磨、锤式磨、针盘磨、空气分级磨等设备。在超微粉体领域，我们有着成熟的全定制解决方案。